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山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询全自动钢桶胀筋机生产商。

制桶设备前段：必要用到的是开平下料线，制桶设备前段具有高精度的送料、阶段式送料机能、人性化的手动模式、高服从的放松装配等特点；　　制桶中段用到是机械设备比较多，分别是卷圆机、翻边机、波纹机、封口机、试漏机，其中卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，益的卷圆装配。波纹机是用于生产塑料波纹管的机组。　　制桶设备后端：重要包括磷化清洗线、喷漆房、烘烤线等设备，喷漆房是提供涂装作业环境的设备，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限定并处理后排放。烘烤线用于对电子变压器进行烘干处理，对浸漆后的变压器进行烘干。在钢桶日趋薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工设备无疑满足了这一需求，现在立式中段已逐渐进入制桶企业，并将逐步取代传统的卧式设备，中国的制桶设备市场已进入新一轮的激烈竞争中，这种现状有利于设备的创新和完善，中国的制桶设备一定会跨入世界的行列。

桶底、盖预卷后喷胶的目的是为了提高钢桶的密封性能，防止桶内液体向外渗漏。喷胶量过多时，影响卷边的卷层数。喷胶量过小时，达不到密封效果（特别是卷边的卷层数不足时）。钢桶卷边所用的密封胶应具有较好的弹性和较高的固含量，否则会使钢桶卷边烘干后的密封胶产生较大收缩，即形成虚卷现象，从而影响钢桶的密封效果。有时为了省事，材料厚度规格用量（不变换封口轮）补充卷边轮型槽容积想达到密封胶效果的作法是***的，无疑会留下不可估量的质量隐患。

（1）稳定剂：密封胶主要用合成树脂或合成橡胶配制而成，在使用过程中受光、热的作用易产生老化，使密封胶的性能下降，为防止各种老化现象产生，必须加入稳定剂。稳定剂的种类很多，凡各种橡胶、树脂用的稳定剂、防老剂都可用。 ??

（2）着色剂。为使各种密封胶相互易于区别，密封胶需加入着色剂。着色剂一般是染料。选用时必须考虑着色剂的耐水、耐热、耐油和耐化学腐蚀等性能，以免因热变色或污染所包装的物质。 ??

（3）防沉淀剂：密封胶在贮存过程中，有相对密度大的填充剂、颜料等易发生沉淀，使密封胶分层，不均匀，影响使用；为防止这种现象发生，可加入防沉淀剂，台气相白炭黑等，能适当吸附密度大的填充剂、颜料等。 ??

1、丝网 ??尼龙丝网弹性较好，是网版印刷中较为理想的制版材料，丝网按目数分为多种，诸如120目、150目、200目、250目、300目、350目、380目等，不同目数丝网对油墨的透过能力不同，目数越小，丝网越粗，透过性越强，反之则相反。制版时，首先要根据图案印刷面积和油墨透过性能选用合适的丝网，若图案面积较小、油墨透过性较好，则宜选取用较高目数的丝网，以达到遮盖率较高、轮廓整齐的外观效果。若图案为大面积印刷、油墨透过性较差，则宜选取用较低目数的丝网，以保证图案遮盖均匀，但边缘可能会有锯齿状毛边。